大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于高速鋼和硬質(zhì)合金刀具的主要用途，高速鋼刀具與這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、高速工具鋼和硬質(zhì)合金刀具有什么區(qū)別

1、高速工具鋼本質(zhì)還是工具鋼，只不過耐熱性比較好。硬質(zhì)合金則是碳化鎢、碳化鈦等材料制成的超硬材料。從硬度以及紅硬性講，高速工具鋼拍馬也追不上。雖然名字冠以“合金”二字，它實(shí)際上是一種金屬陶瓷。然而硬質(zhì)合金比較貴。

2、高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強(qiáng)度、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼(鐵碳合金)高很多，因此得名高速鋼;而硬質(zhì)合金剛比高速鋼的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。

3、工具鋼刀具 此類刀具的耐熱溫度在200～300℃，耐熱性能差，高溫下會(huì)失去硬度，因此要求采用冷卻性能較好的切削液，以低濃度乳化液為宜。

4、硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍，使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具，其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。但硬質(zhì)合金脆性大，無法切割，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具。

5、×刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB 表中，高速鋼刀具的VB 值均大于硬質(zhì)合金刀具的VB 值，所 以高速鋼刀具是耐磨損的。 √刀具幾何參數(shù)、刀具材料和刀具結(jié)構(gòu)是研究金屬切削刀具的三項(xiàng)基本內(nèi)容。

6、合金工具鋼是在碳素工具中加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪谻r、Mo、Si、W、Mn、V等煉制而成的。合金元素的主要作用是提高刀具材料的淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性。

二、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別

1、 硬度：硬質(zhì)合金的硬度要高于高速鋼。硬質(zhì)合金的硬度可以達(dá)到1700HV，而高速鋼的硬度一般在600-800HV之間。 耐磨性：硬質(zhì)合金的耐磨性比高速鋼好。硬質(zhì)合金由于具有較高的硬度，可以在高速切削和重負(fù)荷條件下保持刀具的長(zhǎng)壽命。

2、答：高速鋼有較高的耐熱性，有較高的強(qiáng)度，韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度，耐磨性，耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍，耐用度相同時(shí)，切削速度可提高4至10倍。

3、硬質(zhì)合金鋼與高速工具鋼有哪些不同？ 兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍，使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具，其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。

4、硬質(zhì)合金和高速鋼均是難熔金屬鎢(W)的一種典型下游產(chǎn)品，均具有良好的熱力學(xué)性能，均可以制作切削刀具、冷作模具和熱作模具等。但由于二者的材料成分不一樣，所以它們?cè)诹W(xué)性能指標(biāo)和用途等方面也有所區(qū)別。

5、硬質(zhì)合金與高速鋼的區(qū)別 硬質(zhì)合金和高速鋼是常見的刀具材料，它們各自有其獨(dú)特的特性。 硬質(zhì)合金具有高硬度、高抗磨性、高耐腐蝕性和高抗彎性等特點(diǎn)。它可以在高溫下仍保持較好的硬度，并具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。

6、高速鋼：是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強(qiáng)化。