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1、YT15硬質(zhì)合金刀頭的硬度可以達(dá)到89-93HRA,這是由其具有高品質(zhì)的鎢鈷合金所決定的。因此,在使用過程中,它不易磨損,不易變形,使用壽命也較長。 耐磨性 YT15硬質(zhì)合金刀頭的耐磨性非常強(qiáng),可以在較為惡劣的環(huán)境下使用。
2、YT30牌號說明(P0硬度≥95耐磨性和運行的切削速度較YT15高于硬質(zhì)合金刀片廠家標(biāo)準(zhǔn)尺寸,但使用強(qiáng)度抗沖擊韌性較差。
3、硬質(zhì)合金硬度表HRA YT8YT19YG8YW9YW9YW1硬度更高 YG8和YT5硬度更低 洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標(biāo),以002毫米作為一個硬度單位。
4、YT15是一種鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金,具有高的耐磨性,和高的硬度,一般用于刀具材料。適合于半精車、精車。 解釋:YT1Y(硬,的漢語拼音**個字母y),T 含碳化鈦,其中含量為15%。 它是鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金,主要原料為:碳化鎢,鈷,碳化鈦。
5、是否標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件類型精車刀 材質(zhì)硬質(zhì)合金車刀角度90(度) 商品詳情 硬質(zhì)合金刀頭YT15YG8YT5YS2YT1硬度≥9適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削的半精車及精車.斷續(xù)切時的精車.旋風(fēng)車絲,連續(xù)面的半精銑和精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。
1、硬質(zhì)合金刀具的硬度是:YT14硬度≥9適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時的粗車,間斷切削是的半精車與精車,連續(xù)面的粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆等。YT5硬度≥8適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。
2、的硬度為72一82HRC,比高速鋼的硬度(6- 70HRC )高得多。在600℃時硬質(zhì)合金的硬度超 過了高速鋼的常溫硬度,在800一】000℃時,硬 質(zhì)合金刀具尚能進(jìn)行切削。
3、?刀具是從工件上去除材料,所以刀具材料的 硬度必須高于工件材料的硬度。?刀具材料更低硬度應(yīng)在60HRC以上。?對于碳素工具鋼材料,在室溫條件下硬度應(yīng)在62HRC以上;高速鋼硬度為63HRC~70HRC;硬質(zhì)合金刀具硬度為89HRC~93HRC。
4、常用硬質(zhì)合金的硬度為89~93HRA,比高速鋼的硬度(83~86HRA)高,在800~1000℃時尚能進(jìn)行切削。在540℃時,硬質(zhì)合金的硬度為82~87HRA,在760℃時,硬度仍能保持77~85HRA。
5、硬質(zhì)合金刀具的硬度為:YT14硬度≥95,適用于連續(xù)切削碳鋼、合金鋼不平整表面時的粗車,間歇切削為半精車和精車,連續(xù)表面的粗銑,鑄孔的鉸削等。YT5硬度≥85適用于碳鋼和合金鋼【包括鍛件。切割沖壓件和鑄件不平整表面時的粗車。
6、這對于機(jī)械工廠里從事切削加工工作的人來說,應(yīng)該都很清楚。硬質(zhì)合金可以達(dá)到洛氏硬度HRA90左右,這樣的硬度是不可以加工的,因此只能以切削的方式存在。所以,硬質(zhì)合金既有材料方面的硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn),也有切削工具方面的硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)。
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